汽車內(nèi)飾立絨往復(fù)式耐磨儀用于檢測涂料、塑料、裝飾織物、汽車內(nèi)飾,立絨織物等的耐刮擦及耐磨耗性能。液晶屏控制并顯示試驗過程,可根據(jù)用戶需求設(shè)置往復(fù)磨耗次數(shù),運動行程,往復(fù)運動速度等參數(shù)。*的摩擦臂設(shè)計,實現(xiàn)不同摩擦頭的替換。
汽車內(nèi)飾立絨往復(fù)式耐磨儀測試原理
測試樣品被固定在水平的樣品臺上,在規(guī)定的磨料和負(fù)載下隨著樣品臺的水平移動而被磨耗。測試臂的另一端配以砝碼來保持測試臂的平衡,以確保樣品表面負(fù)載的精確性。
2 測試標(biāo)準(zhǔn)
ASTM F2496、ISO 1518-1、ISO 1518-2、GME 60248、D42 1775等
儀器由以下幾部分組成:附加砝碼、摩擦頭、平衡桿、固定旋鈕、鎖緊旋鈕、平衡砝碼;液晶屏;電源開關(guān);急停按鈕。
附加砝碼:依據(jù)各標(biāo)準(zhǔn)及客戶需求配備不同附加砝碼,調(diào)節(jié)平衡后,附加砝碼的重量即為壓在試樣的重量。
摩擦頭:根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)和客戶需求,有多種摩擦頭可供替換。本儀器配備有摩擦頭及其夾具如下:其中,對于D42 1775磨頭,在使用中需將砂紙貼附到磨頭圓弧表面。對于橡膠裝磨頭及套具,
平衡桿:起到衡量是否達(dá)到杠桿平衡的作用及支撐連接作用。
平衡砝碼:根據(jù)杠桿平衡原理,移動平衡砝碼的前后位置,與摩擦頭平衡。使附加砝碼的壓力為實際織物所受到的壓力。
尺寸:532*471*630(W*D*H)
電源:220V,50HZ,3A
5.選配
搭扣疲勞性測試儀簡介
粘扣帶疲勞性測試儀為粘扣帶性能測試的一部分。通過一定次數(shù)圈面與鉤面的離合, 測量器剪切強(qiáng)力與剝離強(qiáng)度,模擬其實際使用過程,考量其耐用程度。
1.1測試原理
測試原理
分別將粘扣帶的圈面和鉤面固定于不同的滾輪表面。試驗過程中,滾輪滾動,粘扣帶不斷發(fā)生粘合與剝離。一定次數(shù)后取下,進(jìn)行后續(xù)試驗。
測試標(biāo)準(zhǔn)
此款粘扣帶疲勞測試儀符合下列標(biāo)準(zhǔn):
1.GB/T 23315
2.DIN 3415
3.SATRA PM 123
技術(shù)規(guī)格
1.滾輪直徑:上輪(從動輪)¢162.5mm,下輪(主動輪)¢160mm
2.滾輪寬度:70mm
3.滾動速度:60rpm
4.反轉(zhuǎn)時間:30s反轉(zhuǎn)
5.荷重:5kg
6.計數(shù)器:LCD液晶顯示,0-999999
7.電源:AC 220V 50HZ 5A
8.外型尺寸:70×47×60cm
9.重量:51kg
儀器簡介
儀器組成
整機(jī)主要由以下部分組成,如圖1所示:
圖1. 整機(jī)圖
1.配重砝碼:與從動輪配套使用,壓力為5kg。
2.主動輪:直徑為160mm,由電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為60rpm,每30s換向反轉(zhuǎn)。圈面固定在主動輪上。
3.從動輪:直徑為162.5mm,由主動輪帶動旋轉(zhuǎn)。鉤面固定于從動輪上。
4.計數(shù)器:設(shè)定及顯示運動圈數(shù)。
5.按鍵:包括急停按鍵,開始及暫停鍵。
以GB/T 23315為例介紹試驗步驟。
從1副粘扣帶上裁切出長度為(540±10)mm,寬度不超過切槽長度的2組試樣,每組試樣包含一段鉤面帶和1段圈面帶。
在每段鉤面帶和圈面帶上分別標(biāo)記長度為(100±5)mm的4塊區(qū)域,并在每塊區(qū)域的一端標(biāo)記“1”,另一端標(biāo)記“2”。
任取1組試樣,將標(biāo)記好的圈面帶環(huán)繞貼合在小滾輪上,毛面背對滾輪,鉤面帶環(huán)繞貼合在大滾輪上,鉤面背對滾輪,使試樣與滾輪平行并吻合。確保滾輪在旋轉(zhuǎn)后試樣能在整個有效寬度上粘合。
調(diào)整計數(shù)器,運行試驗裝置,使試樣離合1000次或3000次后取下試樣。
沿標(biāo)記線將試樣剪切成4段,測定4組試樣的剪切強(qiáng)度,取4組測定結(jié)果的算術(shù)平均值為該副粘扣帶離合1000次或3000次后的剪切強(qiáng)度。
取第2組試樣再次進(jìn)行一次試驗。
沿標(biāo)記線將試樣剪成4段,測定4組試樣的剝離強(qiáng)度,取四組測定結(jié)果的算術(shù)平均值為該副粘扣帶離合1000次或3000次后的剝離強(qiáng)度。
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